Lo stabilimento Iveco di Valladolid ha implementato la piattaforma in.Grid di Comau per digitalizzare due linee di produzione strategiche: quella del Door Ring e quella del Mascherone. Il sistema, sviluppato da Comau per il monitoraggio continuo dei robot industriali, permette di acquisire e analizzare in tempo reale grandi volumi di dati operativi. L’obiettivo è chiaro: ottimizzare le prestazioni dei robot, anticipare anomalie e ridurre i tempi di fermo macchina. Grazie all’integrazione nativa con i controller robotici, in.Grid consente di verificare KPI personalizzati e adottare una manutenzione predittiva basata su evidenze concrete, migliorando l’affidabilità complessiva degli impianti.
Un ecosistema scalabile per la digitalizzazione industriale
La piattaforma, completamente cloud-based, offre funzioni di gestione asset, tracciamento parametri di saldatura e analisi storiche dei dati. Questo consente a Iveco una visione unificata e dettagliata del parco macchine, utile per pianificare interventi manutentivi e ottimizzare le risorse. La scalabilità della soluzione permette l’estensione ad altre linee o stabilimenti, mantenendo omogeneità e controllo centralizzato. Il progetto si inserisce in un più ampio percorso di trasformazione digitale avviato da Iveco, in collaborazione con Comau, che ha anche fornito le linee flessibili di assemblaggio e il sistema di trasporto Versa Pallet.
Una partnership per l’innovazione sostenibile
L’iniziativa consolida la collaborazione tra Comau e Iveco, fondata su innovazione e automazione avanzata. Come sottolineato da Giuseppe Daresta, responsabile Advanced Manufacturing Solutions & ESG di Iveco Group, in.Grid rappresenta “un traguardo chiave nella digitalizzazione, capace di abilitare manutenzione predittiva e maggiore sostenibilità operativa”. Il caso di Valladolid conferma l’impegno condiviso nel promuovere un’industria più efficiente, resiliente e connessa.
